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南京豪精简述凸点位移如何解决
日期:2018/12/26 15:27:44 浏览次数:

凸焊时,电极必须随着凸点的压溃而迅速下降,否则会因失压而产生喷溅,所以应采用电极随动性好的凸焊机。

 

多点凸焊时,由于焊接条件不适当,会引起凸点移位现象,并导致接头强度降低。实验证明,移位是由电流通过时的电磁力引起的。

 

  在实际焊接时,由于凸点高度不一致,上、下电极平行度差,一点固定、另一点移动要比两点同时移动的情况多。

 

为了防止凸点位移,除在保证正常熔核的条件下,选用较大的电极压力、较小的焊接电流外,还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量,以及在导向部分采用滚动摩擦。

 

多点凸焊时,为克服各凸点间的压力不均衡,可以采用附加预热脉冲或采用可转动电极的办法。这种方法特别适用于在同一个板件上焊接两个距离较大的零件。在上电极与上座板之间装有由多层铜箔制成的铜分路,目的是防止枢轴过热和两侧凸点电流不均衡。

 

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