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南京豪精简述低碳钢厚板焊接难原因
日期:2019/2/12 9:53:38 浏览次数:
低碳钢焊件有薄有厚,而不同的厚度,其焊接难度也是不同的,今天南京豪精要和大家介绍的是低碳钢厚板焊接难原因。
1、板厚大,焊件刚性大,压力分流增加,板件间难以贴合良好。为了保证接触面的紧密贴合,要提高电压力,有时甚至要采用预热脉冲或马鞍形压力循环。
2、分路阻抗减小,分流增大,要求加大焊件容量。
3、大厚度焊件伸入焊接回路,让焊机次级回路阻抗增大,焊接电流降低,也要提高焊机容量。
4、核心金属熔化量增大,冷却时收缩量增加,变形困难,所以在提高电极压力的同时还要扩大塑性范围,使之在较长的时间里有足够的金属量可以变形。
5、板厚增大,一定要增大焊接时间,结束让电极受热严重,加大电极损耗,所以,板厚大于3mm的低碳钢板点焊的时候,主要措施是:提高电极压力和焊机功率,但是功率增大,会让焊机消耗增大,导致板件表面及电极过热,限制了压力的提高,一般是采用多脉冲,让板件加热均匀,同时改善电极冷却。
关于“低碳钢厚板焊接难原因”的介绍就这么多,仅供参考。南京豪精,专业生产销售中频点焊机,储能点焊机,缝焊机,排焊机以及碰焊机等等焊接设备,欢迎来电咨询:18652005362。
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