铝合金点缝焊问题主要有以下几点：

1、因为铝合金导电，导热性好，不使用采用长时间加热的规范。和低碳钢相比，大电流，短时间，焊机功率大是其焊接特点之一。

2、表面易过热，导至表面保护层被破坏，降低接头的抗蚀选哪个呢，核心焊透率过大的时候，也容易损坏表面保护层。所以，在焊铝的时候，核心焊透率不能过高，同时还要选择导电、导热都好的材料作电极以改善电极的冷却条件。

3、容易生成氧化膜并形成飞溅，所以一定要注意焊前清理工作。

（1）、如果焊件表面氧化膜清理不匀，并用大电流焊接的时候，在压力不足的情况下，可能出现飞溅。

（2）、在核心形成的过程中，因为铝合金传热快，线膨胀系数大，如果加压系统随动性不好，这个时候就会对液态核心产生很高的压力，液态金属冲突塑性环而形成内部飞溅并造成深压坑，恶化接头性能。

4、因为塑性区窄，容易出现缺陷，一定要用控制精确的同步控制箱，对焊接过程中的各个阶段进行精确控制以保证焊接质量。

5、接头强度的波动，这是铝合金点焊中的主要问题之一。强度的波动主要是因为塑性环结合面尺寸的波动而引起的。表面氧化膜清理不匀或清理后存放时间太久，重新生成不匀薄膜，让真正的结合面不稳，但是因为塑性环承受剪力，引起强度波动对抗拉强度影响不大。

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