缝焊焊接规范参数有四点：电流脉冲时间、脉冲间隔时间、电极压力、焊接速度以及滚轮电极端面尺寸。

1、电流脉冲时间和脉冲间隔时间

缝焊的时候，可以通过电流脉冲时间来控制熔核尺寸，调整脉冲间隔时间来控制熔核的重叠量。所以，二者要有适当的配合。

一般来说，在用较低焊速缝焊的时候，电流脉冲时间和脉冲间隔时间的比值是1.25-2，可以获得较好的结果。而随着焊速增大会引起点距加大、重叠量降低，为了保证焊缝的密封性，要提高电流脉冲时间和脉冲间隔时间的比值。

2、电极压力

缝焊的时候压力作用不充分，电极压力要比点焊的时候增加20%-50%，具体数值视材料的高温塑性而定。

在焊接电流较小的时候，随着电极压力的增大，会让熔核宽度显著增加、重叠量下降，破坏了焊缝的密封性。

在焊接电流较大的时候，电极压力可以在较大的范围内变化，其熔核宽度、焊透率变化较小并能符合要求。这个时候，电极压力大英雄不像点焊时那么大。

3、焊接速度

焊接速度是影响缝焊过程的重要参数之一。缝焊的时候，随着焊接速度的增大，接头强度降低，当所用焊接电流较小的时候，下降的趋势更严重。同时，为了让焊接区获得足够热量而试图提高焊接电流的时候，会很快出现焊件表面过烧和电极粘损现象，即使增大水冷也很难改善。所以，在缝焊的时候，试图用加大焊接电流来提高焊速进而获得高生产率是困难的。

4、滚轮电极端面尺寸

滚轮电极端面是缝焊的时候和焊件表面相接触的部分。滚轮电极端面尺寸的变化对接头质量的影响为点焊时电极端面尺寸的影响相似，由于缝焊的加热特点让这种影响比点焊的时候更加严重。所以，对端面尺寸变化的限制要比点焊时更加严格。

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