三、气孔

在焊接过程中，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴，其产生的原因是：

1. 焊条、焊剂烘干不够；

2. 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小；

3. 填充金属和母材表面油、锈等未清除干净；

4. 未采用后退法熔化引弧点；

5. 预热温度过低；

6. 未将引弧和熄弧的位置错开；

7. 焊接区保护不良，熔池面积过大；

8. 交流电源易出现气孔，直流反接的气孔倾向最小。

四、焊瘤

在焊接过程中，熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊缝的截面积，对动载不利。其产生的原因是：

1. 电弧过长，底层施焊电流过大；

2. 立焊时电流过大，运条摆动不当；

3. 焊缝装配间隙过大。

五、弧坑

焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是：

1. 焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短；

2. 自动焊时送丝与电源同时切断，没有先停丝再断电；

挑选合适的焊接设备，能够在焊接的时候，避免很多问题。南京豪精，专业的焊机供应商，精工制造，有意者可电联。