电阻焊产热影响因素主要有接触电阻、焊接电流、通电时间、电极压力、电极形状及材料、焊件表面状况。 1、接触电阻 当焊接表面清理十分干净的时候，接触电阻仅在通电开始极短的时间内存在，随

在点焊过程中，由于材料不同，其导热、导电性能差异也会比较大，板厚不等，其热容量、导热距离也会有所差异。今天小编要和大家介绍的就是点焊问题及解决方法。 上述两种情况都会造成熔核偏移，当熔核偏移

焊条电弧焊1．大多数时候使用拖枪技法；2．做好预防焊渣飞溅的准备；3．保持焊条的清洁和干燥——遵循制造商的建议；4．熔透：负极性直流电——最大熔透，交流电——中等熔透（也可能飞溅较多），正极性直流电—

铝材焊接1. 最适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用最短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩气作为保护气体；在焊接铝材的时候只能使用推枪手法。2. 如果你发现有送丝问题，可

1、保持1/4—3/8英寸的焊丝伸长（从焊枪头伸出的焊丝长度）；2、焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径和大电流焊机。查看焊机推荐介绍的具体性能；3、使用正确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接

不锈钢焊管是在焊管成型机上，由不锈钢经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其结构为面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型。一方面，模具要承受较大的摩擦力，使模具容易磨损；另一方面

六、咬边电弧将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏。其产生的原因是：1. 电流过大，电弧过长，运条速度

三、气孔在焊接过程中，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴，其产生的原因是：1. 焊条、焊剂烘干不够；2. 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小；3. 填充金

焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。由于技术工人的水准不同，焊接工艺良莠不齐，容易存在很多的缺陷。现整理缺陷的种类及成因，以减少或防止焊接

1、电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极之间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质处在电离状态。引燃焊接电弧时通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离