铝合金的应用非常的广泛，可以分为强化和热处理强化两种。铝合金焊接性比较差，尤其是热处理强化的铝合金，那该如何解决呢？下面就和南京豪精一起来了解下铝合金焊接性差原因及解决方法。

1、电导率和热导率较高

一定要用比较大的电流和较短时间，才能做到既有足够的热量形成熔核，又可以减少表面过热，避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散，降低接头的抗腐蚀性。

2、塑性温度范围窄、线膨胀系数大

一定要用比较大的电极压力，电极随动性好，才能避免熔核凝固时，因为过大的内容拉应力而引起的裂纹，对裂纹倾向大的铝合金，如LF6、LY12、LC4等等，还需要使用加大锻压力的方法，让熔核凝固时有足够的塑性变形，减少拉应力，避免裂纹产生。

3、表面容易生成氧化膜

在焊接前一定要严格清理，否则容易引起飞溅和熔核成形不良，让焊点强度降低，清理不均匀会引起焊点强度不稳定。

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