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南京豪精简述焊接气孔影响因素
日期:2018/11/5 10:29:26 浏览次数:

焊接气孔是焊接设备在焊接过程中比较容易出现的一种焊接缺陷,那焊接气孔影响因素有哪些呢?哪些容易造成气孔的出现呢?快和南京豪精一起来了解下吧。

 

1、焊接材料对气孔的影响

 

1)、熔渣氧化性的影响

氧化性强,容易出现CO气孔,还原性增大,容易出现H气孔。

2)、焊条药皮和焊剂的影响

碱性焊条含有CaF,焊剂里面有一定量的氟石和大量的SiO共存的时候,有利于消除氢气孔。

3)、保护气体的影响

混合气体的活性气体有利于降低氢气孔。

4)、焊丝成分的影响

希望形成充分脱氧的条件,以抑制反应性气体的生成。

 

2、焊接工艺对气孔的影响

 

(1)、焊接工艺  工艺正常,则电弧稳定,保护效果好。

(2)、电源的种类   直流反接,降低电压。

(3)、熔池存在时间   时间增加,则对反应性气体排出有利,对析出性气体,既要考虑溶入,又要考虑溢出。

 

3、气孔解决方法

 

(1)、消除气体来源
加强焊接区保护,焊材防潮烘干,适当的表面清理。

(2)、正确选择焊接材料
适当的调整熔渣的氧化性;焊接有色金属的时候,在Ar里面加入COO要适当;CO焊时,一定要用合金钢焊丝充分脱氧;有色金属焊接的时候,要充分脱氧,如果焊纯镍的时候,用含铝或钛的焊丝或焊条;焊纯铜的时候,用硅青铜或碘青铜焊丝。

(3)、控制焊接工艺条件

焊接时规范要保持稳定;尽量采用直流短弧焊,反接;铝合金TIG焊的时候,线能量的选择要考虑氢的溶入和排除;铝合金MIG焊时,使用增大熔池存在时间,有利于气泡逸出。

 

以上就是关于“焊接气孔影响因素”的全部内容,仅供参考。南京豪精,专业生产销售中频点焊机,储能点焊机,缝焊机,排焊机以及碰焊机等等焊接设备,欢迎来电咨询:18652005362



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