工件外表面形状不符合要求是焊接过程中比较常遇到的一个问题，下面就和南京豪精一起来了解下其产生原因及解决方法吧。

工件外表面形状不符合要求主要是外表高的不平，焊缝成形不良，焊波粗劣，焊缝宽度不均匀，焊缝余高过高或过低，角焊缝焊脚单边或下凹过大，母材错边，接头的变形和翘曲超过了产品的允许范围等。

焊缝成形不美观，会影响到焊材和母材的接合，削弱焊接接头的强度性能，让接头的应力产生偏向和不均匀分布，造成应力集中，影响焊接结构的安全使用。

产生原因：

焊件坡口角度不对，装配间隙不匀，点固焊时未对正，焊接电流过大或过小，运条速度过快或过慢，焊条的角度选择不合适或改变不当，埋弧焊焊接工艺选择不正确等等。

解决方法：

选择合适的坡口角度，按标准要求点焊组装焊件，并保持间隙均匀，编制合理的焊接工艺流程，控制变形和翘曲，正确选择焊接电流，合适的掌握焊接速度，采用恰当的运条手法和角度，随时注意适应焊件的坡口变化，以保证焊缝外观形成均匀一致。

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