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储能点焊机焊接不良的原因分析
日期:2018/12/17 14:13:46 浏览次数:

使用电容储能点焊机焊接时会遇到焊接不良或者缺陷问题,这些问题会导致产品不合格或者直接报废,费时费力。其实这些问题都是可以避免的。下面就和南京豪精一起来了解下储能点焊机焊接不良的原因,并且要如何解决。

 

1、焊点被烧穿 

通常是由于焊接电流过大、工件厚度材质差异过大、电极头接触不良、电极压力不足、工件或电极污染过重、被焊金属本身有缺陷导致。

 

2、焊接飞溅大 

通常是由于焊接电流过大、电极头冷却不良、电极压力不足、工件或电极污染、工件厚度材质差异过大导致。 

 

3、焊点压痕过大 

通常是由于焊接电流过大、电极压力过大、电极端面直径过小或端面变形、上下电极未对准或端面不平行导致。 

 

4、焊点过小或强度不够 

通常是由于焊接电流过小、焊接时间过短、焊接回路接触不良、电极压力过大、工件或电极污染、工件厚度和材质差异过大。 

 储能点焊机焊接不良的原因分析

5、焊点有烧痕或划痕 

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、电极头冷却不良、电极压力过小、电极端面修磨粗糙。 

 

在焊接过程中,温度对焊接有着很大的影响,电极在焊接过程中会持续的受热,温度的升高会使得焊接电阻增大,造成烧穿等不稳定的现象,根据设备功率和散热情况,我们需选择风冷或水冷,保证电极温度稳定,才能使得焊接过程稳定。

 

以上就是南京豪精关于“储能点焊机焊接不良的原因”的全部内容,仅供参考。南京豪精,专业生产销售中频点焊机,中频逆变式缝焊机,电容储能式点焊机以及螺母输送机等焊接设备。


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