电阻点焊在操作的时候如果不注意的话，是很容易造成焊接不良或者是出现安全事故的，下面就和南京豪精一起来了解下电阻点焊操作注意事项有哪些吧。

1、焊接过程中，在电极与工件接触时，尽量使电极与工件接触点所在的平面保持垂直。（不垂直会让电极端面与工件的接触面积减小，通过接触面的电流密度就会增大，导致烧穿、熔核直径减小，飞溅增大等焊接缺陷）。

2、焊接过程中，应避免焊钳与工件接触，以免两极电极短路。

3、电极头表面应保证无其他粘接杂物，发现电极头磨损严重或端部出现凹坑，必须立即更换。（因为随着点焊的进行，电极端面逐渐墩粗，通过电极端面输入焊点区域的电流密度逐渐减小，熔核直径减小。当熔核直径小于标准规定的最小值，则产生弱焊或虚焊。一般每打400~450个焊点需用平锉修磨电极帽一次，每个电极帽在修磨9~10词后需更换）。

4、定期检查气路、水路系统，不允许有堵塞和泄露现象。

5、定期检查通水电缆，若发现部分导线折断，应及时更换。

6、停止使用时应将冷却水排放干净。

以上就是关于“电阻点焊操作注意事项”的全部内容，仅供参考。南京豪精，专注焊接设备19年，有丰富的焊接经验，生产的产品种类繁多，包括中频点焊机，缝焊机，储能点焊机，排焊机以及碰焊机等等，也承接焊机定制，欢迎咨询：18652005362。