缝焊电极一般采用圆形滚盘式，所以也叫做焊轮。缝焊电极结构一般由轮缘端面外形、焊轮直径、焊轮宽度、冷却方式以及安装形式等因素决定。

根据被焊工件的材料及工艺要求的不同，焊轮轮缘端面有几种不同的形式：平面形焊轮、球面形焊轮、单边倒角焊轮以及双边倒角焊轮。

平面形焊轮比较常用，一般可用于焊接厚度在2mm以内的低碳钢板，但平面电极的安装和调整要求比较高，因为只有将上、下两焊轮平面调整到互相平行且与工件均匀接触，才能获得最佳的焊接质量并保证较长的电极寿命。

球面形焊轮对安装、调整的要求最低，且散热效果好，压痕过渡均匀，焊缝外观最佳，常用于焊接铝和铝合金等有色金属。

单边倒角或双边倒角焊轮和平面形焊轮相比，在同样的电极工作面厚度的情况下，倒角焊轮具有更高的强度，且散热效果也比较好，双边倒角形焊轮在焊接镀锌钢板的时候具有比较好的效果。除此之外，有时由于驱动要求或焊缝表面成形要求，也可以将焊轮与焊接接触的端面滚花。

缝焊焊轮的直径和厚度通常由被焊工件尺寸、轮廓形状以及焊机的结构特点决定。焊轮直径一般在50-600mm范围内，常用的尺寸是80-350mm。从焊轮的散热效果、使用寿命以及利用率来考虑，在被焊工件结构尺寸允许的情况下，焊轮直径要尽可能大。焊轮厚度和工作表面宽度一般根据被焊工件的板厚，按经验公式来决定。

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