点焊一般采用搭接接头和折边接头，可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊结构的时候，一定要考虑电极的可达性，也就是电极一定要能方便地抵达工件的焊接部位。同时还要考虑如边距、搭接量、点距、装配间隙以及焊点强度等因素。下面和南京豪精一起来具体了解下点焊接头设计。

边距的最小值取决于被焊金属的种类，厚度以及焊接条件。对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可以取较小值。

装配间隙一定要尽可能的小，因为靠压力消除间隙会消耗一部分电极压力，让实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又会让焊接压力波动，从而引起各种焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，选择的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用的间隙越小，一般为0.1-2mm。

单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除了熔核直径外，焊透率和压痕深度也要符合要求，两板上的焊透率只允许介于30-70%之间。镁合金的最大焊透率只允许到60%。而钛合金则允许到90%。

焊接不同厚度工件的时候，每一个工件上的最小焊透率可以是接头中薄件厚度的20%，压痕深度不能超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可以增大到20-25%。

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