铝合金焊接因为要用大电流焊接，材料表面易过热，所以存在电极变形及粘连的问题，下面就和南京豪精一起来具体了解下铝合金焊接变形及粘连问题吧。

1、因为过热在粘连处生产了CcAL2，让板件表面发黑，接头抗腐蚀性大为下降，让电极导电，导热性恶化，其结果让粘连现象更严重。

2、由于粘连现象，所以焊铝合金的时候，电极的清理工作显得修整一次电极可焊焊点数，视电极材料，冷却调节，选择的焊接规范及焊件表面的清理程度而定，电极材料适合选择镉铜。

3、铝合金焊接时要选择电流大，时间短，阶形压力的规范。

4、为了减轻表面过热，改善电极冷却调节，消除飞溅，避免核心结晶中出现的缺陷，最好是采用调幅电流波形，让焊前有缓升预热阶段，焊后有缓冷阶段。

5、铝合金的焊接也可以选择电容储能焊机，低频焊机，次级整流焊机等，这对降低焊机功率，改善材料焊接性以及提高电极寿命都很有利。

6、缝焊的时候，滚盘粘连现象更加严重。焊速过快，则让焊件表面过热，造成胡须，飞溅，缩孔以及裂纹等缺陷。

7、缝焊的时候，因为分流严重，电流要比点焊的时候提高15-25%，电极压力则提高5-10%。

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