高温合金在焊接的过程中也会出现一些焊接缺陷，如果不能及时解决，那焊接工件就是不合格的，不能投入生产使用。具体高温合金焊接缺陷有哪些呢？

1、结合线伸入

当焊接高温合金或铝合金时，如清理不佳，表面将残留过厚的熔点高、致密且硬的氧化膜。在熔核形成过程中这层氧化膜未彻底破碎，残留在焊件表面，不但在塑性环区界面存在，且限制了枝晶的生长，在熔核边缘形成突入熔核的晶界夹杂物，称结合线伸入。因此该处应力集中，极易在运行时扩展成裂纹，一般不允许存在。

2、胡须

高温合金和铝合金其晶界聚集低熔点杂质，加热时它首先熔化并在压力下被挤出，而后熔核中的液态金属又填满其空间，因此并没有破坏接头的完整性。但在金相鉴别时因其腐蚀性能与周围原有金属有差别而易误判为裂纹。 

胡须对接头性能的影响，因填满铸态组织的胡须并未破坏金属的连续性，经试验证实它对接头强度无影响，所以生产中允许胡须存在，而不作为焊接缺陷处理。但是，对未填满的胡须尽管很少发现，当承受载荷时，特别在动载荷作用下，仍如同裂纹一样有危险性，所以应作为裂纹处理。

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