点焊时所有工艺措施的采用，首先要使焊接处温度分布能满足焊点尺寸和形状的要求。当工件经过预压阶段，形成了合适的导电通路，就可以开始点焊循环的第二接到哪——建立必要的温度场的加热熔化阶段，或者是“焊接”阶段，下面就和小编一起来了解下点焊熔化核心如何形成吧。

当板件开始加热的时候，按照电流场分布特点，接触面边缘电流线密集处温度首先上升。继续加热后，因为电流场的扩展及电极的散热，使得板件内部形成回转双曲面形的加热区，接合面上的一些接触点已经开始熔化，其周围有晶粒长大及塑性变形现象。延长通电时间，焊接区温度不断上升，熔化区扩展。

由于中心部位接合面散热困难，电极与周围散热快，而形成椭圆形熔化核心。同时，周围金属达到塑性温度区，在电极压力作用下形成将液态金属核心紧紧包围的塑性环，防止了液态金属在加热及压力作用下向板缝中心飞溅，并避免了外界空气对高温液态金属的侵袭。在加热和散热这一对矛盾不断作用中，焊接区温度场不断向外扩展，直至加热时间可以足够建立起应有温度场，使核心形状与尺寸达到要求位置。

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