中频焊机作为目前最受欢迎的机型，被广泛应用于汽车配件、家电、五金钣金、丝网制造等行业，是一次生产制造上的升级。那么，与传统的工频焊机相比，中频焊机都有哪些特点和优势，豪精小编来为你分析一下。

一、中频焊机的特点

1、三相电源平衡输入，功率因数高达95%；

2、次级回路几乎没有感应能量损失；

3、较低的焊接电流和电极压力；

4、节约能量达30%以上；

5、电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间。

二、中频焊机的优势

相比较工频焊机，中频焊机在很多方面都做出了优化，优势非常明显。同时，在工频焊机的基础上，也进行了各个结构上的升级。

1、焊接电流无过零效应

交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，热量损失严重。

逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。

在相同时间内，中频点焊机的输出功率比工频点焊机多大概一倍。

2、具有电流集束作用

交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象，与此相反，逆变式焊机输出纹波很小的直流电源通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。它能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小，这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要。

由于中频点焊机的集束作用和没有过零效应，所以所用的电流比交流电降低25%-30%，这就是为什么它的焊接运行成本更低的原因之一。

此外，电极冷却的要求有所降低，可以减少冷却水消耗，这是另一个降低了运行成本的原因。

最后，集束作用很少产生飞溅，提高了电极的使用寿命，节省了电极的修磨时间，大大提高了生产效率，这一点也降低了焊接的运行成本。

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