1、焊接变压器重量轻、体积小

对容量一定的变压器，决定其体积和重量的主要因素n（绕组匝数）和s（铁芯截面）与工作频率是成反比关系。即可通过提高工作频率的途径减少绕组匝数和铁芯截面。在目前的设计和制造水平下，1000Hz逆变式焊接变压器的重量仅是同等容量工频焊接变压器的1/5~1/3。

焊接变压器体积和重量的大幅度减小可使焊机的结构紧凑、重量减轻、安装维修方便。

1、电源三相负载平衡

交流电阻焊机只能单相供电，破坏了电网平衡，严重影响了其他用电设备的正常运行。因此，也使大容量交流电阻焊机的使用受到了限制。

逆变式电阻焊机由电源三相供电，其运行不影响电网的三相平衡。

2、功率因数高

焊机的功率因数是影响供电设备利用率的重要指标，若焊机的功率因数提高一倍则对供电容量的要求减少1/2。

由于电阻焊机输出的是低气压、大电流。因此，焊机次级回路的电感作用明显，它使得交流电阻焊机的功率因数只能达到0.3~0.5。而逆变式电阻焊机输出的是直流焊接电流，焊机的功率因数可以高达0.95。因此，逆变式电阻焊机对供电容量的要求还达不到同等容量交流焊机的1/2。（这也是中频逆变焊机运行成本低的特点之一）

3、不受铁磁材料的影响

电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料，工件进入焊机的电极臂间就会引起次级回路电感量的变化，引起焊接电流的不稳定，从而导致焊接质量的波动。

对于逆变式焊机而言，其输出的直流焊机电流基本上不受次级回路感抗变化的影响，因此在焊接钢铁及其他磁性材料时焊接规范不会因工件位置的不同而改变，这一特点对于长臂焊机特别重要。

4、避免交变电磁力对焊接压力的干扰

焊接压力的稳定是实现优质焊接的重要条件。交流电阻焊时，强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰，从而导致电极压力的不稳定，影响焊接质量。

逆变电阻焊机输出的是直流焊接电流且波纹很小，不会影响电极压力的稳定，因此，可以用更小的焊接压力完成工作。（这是中频逆变焊机运行成本低的特点之一）

5、控制精度高、速度快、分析准

普通工频电阻焊机（包括交流和次级整流焊机）一般是用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期也需20ms（即一个周波）；

中频逆变电源的工作频率是1000Hz，其焊接电流的最小调节周期只有1ms（一个周波）；

因此中频逆变电源可以更精确地控制电流输出，更快地达至设定电流，能更快地完成焊接，焊接过程也更为可靠；

基于整个中频逆变系统的先进性，可以更多、更准确地分析焊接参数。

以上就是中频逆变式点焊机的优势了，如果对中频点焊机感兴趣的话，可以联系：15000908718（微信同号）。