电阻点焊的工艺参数主要有焊接电流、焊接时间、电极压力和电极工作面尺寸。它们之间密切相关，而且可以在比较大的范围内调节控制焊点质量。

1、焊接电流

焊接电流是影响焊接接头质量的主要因素。随着焊接电流增大，焊接产生的热量增大，从而焊接接头的熔核尺寸和熔透率增加。当焊接电流太小低于下限值时，热量过少，不能形成熔核。当电流过大高于上限值时，热量过大，会产生飞溅或熔透。工件的电阻点焊电流上下限值并不是固定不变的，它会随着其他焊接参数变化而变化。例如当电极压力增大时，电流的上限值也会增大。

2、电极压力

电极压力对焊点有两重作用。它既影响焊点的接地电阻，即影响热源的强度和分布；又影响电极散热效果和焊接区塑性变形及熔核的致密程度。增大电极压力，接触电阻减小，散热加强，因而焊点总热量减小，熔核尺寸减小，熔透率降低，过大甚至造成没焊透。若电极压力过小，则工件板间接触电阻大而不稳定，甚至出现飞溅和烧穿。电极压力对焊接区金属塑性环的形成和消除焊点内外缺陷及改善组织起着很大作用。随着电极压力的增大，焊点强度降低。因此在增大电极压力的同时，增大焊接电流或焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。