陶瓷和金属材料扩散焊的时候，首先要求被焊接的表面要非常的平整和洁净，焊接可以在真空中，也可以在氢气氛中进行。下面就和小编一起来了解下陶瓷和金属材料的扩散焊工艺。

由于陶瓷的硬度和强度比较高，不容易发生变形，所以扩散焊时还需要施加压力、焊接温度高、焊接时间长于其他焊接方法。

1、加热温度

加热温度对扩散过程的影响最显著，焊接陶瓷和金属时温度一般达到金属熔点的90%以上。用厚度0.5mm的铝作中间层焊接钢与氧化铝陶瓷的时候，扩散焊接头的抗拉强度随着加热温度的升高而提高。

陶瓷与金属扩散焊接头的抗拉强度与金属的熔点有关，在氧化铝陶瓷与金属的扩散焊的时候，金属熔点提高，接头抗拉强度增大。

2、保温时间

保温时间对扩散焊接头强度的影响也有同样的趋势。

3、焊接压力

扩散焊过程中施加压力是为了使接触界面处产生塑性变形，减小表面不平度和破坏表面氧化膜，增加表面接触，为原子扩散提供条件。压力较小的时候，增大压力可以使接头强度提高。

4、界面结合状态

表面粗糙度对扩散焊接头强度的影响十分显著，表面粗糙会导致陶瓷/金属界面产生局部应力集中而易引起脆性破坏。

固相扩散焊陶瓷和金属的时候，陶瓷和金属界面会发生反应形成化合物，所形成的化合物种类与焊接条件有关。

5、中间层的选择

陶瓷与金属直接用扩散焊焊接有困难时，可以采用加中间层的方法。中间层的选择很关键，选择不当会引起接头性能的恶化。中间层可以直接使用金属箔片，也可以采用真空蒸发、离子溅射、化学气相沉积、喷涂、电镀等，还可以采用烧结金属粉末法、活性金属化法，金属粉末或钎料等都可以实现扩散焊。

以上就是关于“陶瓷和金属材料的扩散焊工艺”的全部内容，仅供参考。南京豪精，专注焊接设备19年，生产销售中频点焊机，缝焊机，排焊机，铜编织线焊接机，储能焊机等各种焊接设备。如果您有需要，欢迎您来电咨询：13814090554，联系人：杨女士。