为了改善表面接触，减小扩散连接时的压力。对于难变形材料，扩散连接时会采用软金属或合金作中间层，利用中间层的塑性变形和塑性流动，使结合界面达到紧密接触，提高物理接触效果和减少达到紧密接触所需时间。下面就和小编一起来了解下扩散焊中间层作用吧。

可以抑制夹杂物的形成，促进其破碎或分解，例如，AI合金表面易形成一层温度的AI203氧化物层，扩散连接时该层不向母材中溶解，可以采用Si作中间层，利用AI-Si共晶反应形成液膜，促进AI203层破碎。

改善冶金反应，避免或减少形成脆性金属间化合物和有害的共晶组织。异种金属材料扩散连接时，最好选择和母材不形成金属间化合物的第三者材料，以便通过控制界面反应，改善材料的连接性。

可以降低连接温度，减少扩散连接时间，例如，Mo直接扩散连接时，连接温度是1260摄氏度，而采用Ti箔作为中间层，连接温度只需要930摄氏度。

控制接头应力，提高接头强度。异种材料连接时，由于材料物理化学性能的突变，尤其是因热膨胀系数不同，接头易产生很大的热应力。选择兼有两种母材性能的材料做中间层，形成梯度接头，避免或减少界面的热应力，从而提高接头强度。

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